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设备数据孤岛，缺少信息互通生产设备种类、数量众多，数据采集质量参差不齐，自成体系，缺乏信息互通。
生产可视化低，生产数据缺失数据展现形式落后，可视化程度低；传统基础设施接入工厂联网困难，导致缺失部分重要数据。
生产协同不足，生产效率偏低受设备、工期、人员等因素影响，生产能力利用不充分，工序间、部门间缺乏协同。
工序物流不畅，影响生产效率产品结构和工艺复杂，工序众多，缺少流程管理，导致生产工序衔接困难，物料流转不畅，大大降低了工厂的生产效率。
透明化生产。通过设备间数据打通，设备管理等手段，实现透明化生产。
降低人工成本。通过智能装备，产线自动化，减少人工，降低人工成本。
实现精细化综合管理。数字化管控体系提供全工序生产管控，进行精细化管理。
透明化车间冲压、焊装、涂装及总装生产工艺全过程跟踪，车间设备联网实时监控，掌控车辆生产进度与设备运行状况，实时报警。
协同制造车间之间与车间内部的主线与分装线的制造过程的协同，生产计划与物流配送、质量管理之间的协同，指示操作工有序作业。
生产目视化车间电子化看板实时显示车间运行状况，集中监控计划执行、设备状况、质量指标等信息。
精益化物流拉动基于车间实际生产需求驱动的拉动精益物流管理，多种拉动规则应对不同类型物料配送需求，车间工序库、中间半成品库与成品库物流运转的无缝衔接，减少车间在制品库存量。
能源管理系统。通过采集企业日常生产和经营过程中产生的水、电、气、热等各类能耗数据，实现企业用能的监测、分析和预测，深挖节能潜力，优化节能控制。
设备管理系统。实现设备资产管理、智能运维、在线检测、效率分析等功能，为企业设备安全高效运行提供保障，减少运维成本，提高设备综合运行效率。
IOT平台。提供安全可靠的设备接入和通讯能力，可帮助工业用户实现设备数据采集上云、数据存储、数据处理和设备预警。
智能网关。数据采集网关为工业现场提供信号采集、信号控制、协议转换、协议解析等，产品包含网关、协议转换模块、网络IO模块等设备。
某汽车制造行业数据采集项目
某汽车动力系统股份有限公司主要业务范围包括汽车进排气系统、发动机关键零部件（VVT调相器&电磁阀）、变速箱关键零部件、燃料电池进气系统关键零件的设计、研发和制造。MES系统需要数据支撑，我们为其建立了数据采集系统。
